啤酒廠污水處理

啤酒廠污水處理設(shè)備

啤酒污水是具有良好生物降解性的中等濃度有機(jī)污水。啤酒廢水中含有大量的有機(jī)碳和少量的氮源。在傳統(tǒng)的生化處理中，氮含量遠(yuǎn)低于BOD：N=100：5（質(zhì)量比）的要求，因此一些啤酒廠在不補(bǔ)充氮源的情況下使用傳統(tǒng)的活性污泥工藝。效果非常低。你甚至不能跑步。為了達(dá)到理想的處理效果，實(shí)現(xiàn)啤酒廢水處理的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益的融合，必須結(jié)合使用兩種或三種技術(shù)，這是解決啤酒廢水污染問題的根本途徑。

1.啤酒廠的污水源

啤酒廠主要污水來源是麥芽生產(chǎn)過程中的小麥洗滌水，小麥浸泡水，發(fā)芽冷卻噴霧水，小麥槽水，洗滌水，混凝水洗滌水。糖化工藝，發(fā)酵罐用于在發(fā)酵過程中洗滌和過濾洗滌水，罐裝過程中用于洗瓶，消毒和啤酒瓶破損，成品車間的冷卻水和洗滌水，工廠員工的生活用水等。

從上表可以看出，啤酒的生產(chǎn)過程會(huì)消耗大量的水，尤其是在釀造和罐裝過程中，并且由于使用了大量的新鮮啤酒而產(chǎn)生大量的污水水。由于啤酒生產(chǎn)過程的數(shù)量眾多，每噸葡萄酒的水消耗和水質(zhì)與不同啤酒廠的生產(chǎn)過程有顯著差異，管理水平高，技術(shù)水平高的啤酒廠每噸葡萄酒的水消耗為8- 12噸。

3.隨著改革開放的發(fā)展，1990年代初期的完全厭氧技術(shù)也被應(yīng)用于國內(nèi)啤酒和飲料行業(yè)。這里所說的全部意思是沼氣通過自動(dòng)系統(tǒng)與厭氧生化技術(shù)一起燃燒。這是保證厭氧系統(tǒng)安全運(yùn)行和避免二次污染的重要保證。這也是厭氧技術(shù)的進(jìn)步。國內(nèi)外的設(shè)備，引起人們的關(guān)注。厭氧技術(shù)的引入和應(yīng)用節(jié)省了70以上的能耗。以下是好氧生物處理方法對(duì)啤酒廢水處理過程的各種處理效果及優(yōu)缺點(diǎn)。

3.1好氧生物處理

有氧生物處理利用需氧微生物的生命活動(dòng)，以充足的氧氣狀態(tài)將啤酒污水中的有機(jī)物氧化。產(chǎn)品是二氧化碳，水和能源（由水散發(fā)）。這種類型的方法沒有考慮到污水中有機(jī)物的使用，因此處理成本相對(duì)較高。

活性污泥法，生物膜法和深層法是典型的好氧生物處理方法。

啤酒廠污水處理工藝（1）活性污泥法：是處理中低濃度有機(jī)污水的常用，可靠的方法，具有投資少，處理效果好的優(yōu)點(diǎn)。處理過程的主要部分是曝氣池和沉淀池。污水進(jìn)入曝氣池，然后與活性污泥（其中含有很多好氧微生物）混合。在人工氧化條件下，活性污泥吸附，氧化，分解污水中的有機(jī)物，并完成污泥與水沉淀池的分離。我國的珠江啤酒廠，煙臺(tái)啤酒廠，上海益民啤酒廠，武漢西湖啤酒廠，廣州啤酒廠和長春啤酒廠均采用這種方法處理啤酒廢水。據(jù)報(bào)道，當(dāng)進(jìn)水CODcr為12001500mg/l時(shí)，廢水中的CODcr可降至50100mg/l，去除率為9296?；钚晕勰喾ㄌ幚砥【茝U水的缺點(diǎn)是，它消耗大量電能，并且污泥在處理過程中經(jīng)常發(fā)生膨脹。污泥膨脹的原因是啤酒污水中的碳水化合物含量過高，缺乏氮，磷，鐵等營養(yǎng)素，并且每種營養(yǎng)素成分的比例不平衡，導(dǎo)致微生物無法正常生長而死亡。解決方案是添加含有N和P的化學(xué)試劑，但這會(huì)增加處理成本。一種更經(jīng)濟(jì)的方法是將生活污水（如果N和P的濃度更大）與啤酒污水混合。

啤酒廠的污水處理工藝（2）間歇式活性污泥法（SBR）：通過間歇曝氣，可以大大降低能耗，同時(shí)，污水處理時(shí)間比一般的活性污泥法要短。例如，珠江啤酒引進(jìn)了比利時(shí)SBR專利技術(shù)，污水處理時(shí)間為19-20h，比一般的活性污泥法短10-11h，CODcr去除率也超過96。揚(yáng)州啤酒廠和三明大田啤酒廠采用SBR技術(shù)處理啤酒廢水，取得了相同的效果。劉永松等人認(rèn)為，污泥可以在較短的時(shí)間內(nèi)再生，這是因?yàn)镾BR法污水的稀釋度低，反應(yīng)基質(zhì)的濃度高，吸附和反應(yīng)速率高。

啤酒廠污水處理工藝（3）深井曝氣法：為了提高曝氣過程中的氧氣利用率并節(jié)省能源消耗，加拿大安大略省的Barrie啤酒廠，我國的上海啤酒廠和北京五星級(jí)啤酒廠均采用深度法。井曝氣方法（初始水曝氣）處理啤酒廢水。深井曝氣實(shí)際上是一種使用深地下和曝氣池的活性污泥法，曝氣池由降液管和立管組成。污水和污泥進(jìn)入下水道并在井中循環(huán)?？諝馔瑫r(shí)注入下部管道或兩根管道。混合液從上升管排出到固液分離裝置。污水的循環(huán)取決于上升和下降管道中的靜水壓力。

它的優(yōu)點(diǎn)是占地面積小，效率高，氧氣利用率高且無異味。經(jīng)測(cè)量，當(dāng)進(jìn)水BOD5濃度為2400mg/l時(shí)，出水濃度可降至50mg/l，去除率高達(dá)97.92。當(dāng)然，深井曝氣還具有構(gòu)造困難，成本高和防漏技術(shù)不足的缺點(diǎn)。

啤酒廠污水處理工藝（4）生物膜法：與活性污泥法不同，生物膜法是通過在處理池中添加軟填料并利用固定在填料表面的微生物來處理污泥而不會(huì)使污泥膨脹的方法。問題。生物催化氧化池和生物轉(zhuǎn)盤代表了這種方法，主要用于啤酒廢水處理，主要減少啤酒廢水中的BOD5。

啤酒廠污水處理工藝（5）生物催化氧化法：在固定和生長微生物的同時(shí)添加人工曝氣。該方法可達(dá)到較高的生物固體濃度和較高的有機(jī)物負(fù)荷，因此與活性污泥法相比，處理效率高且占地面積小。淄博啤酒廠，青島啤酒廠，渤海啤酒廠和徐州啤酒廠等國內(nèi)制造商已采用該技術(shù)進(jìn)行污水處理。經(jīng)過第二階段的生物催化氧化后，青島啤酒進(jìn)行了混凝和氣浮處理，啤酒廢水中CODcr和BOD5的去除率分別達(dá)到80和90以上。在此基礎(chǔ)上，山東省環(huán)境科學(xué)研究所將大氣曝氣改為加壓曝氣（P=0.250.30MPa），其目的是為了提高氧氣的傳質(zhì)效率，有效提高污水中的溶解氧濃度以滿足要求。將會(huì)。需要對(duì)高濃度污水中的微生物和有機(jī)物進(jìn)行氧化分解。結(jié)果，當(dāng)體積負(fù)載小于13.33kg.m-3.d-1COD且停留時(shí)間為3-4小時(shí)時(shí)，COD和BOD的平均去除率分別達(dá)到93.52和99.03。由于停留時(shí)間比前一個(gè)縮短了1/31/4，因此運(yùn)行成本也很低。

（6）生物轉(zhuǎn)盤：這是啤酒廠廢水的初始處理過程。它主要由圓盤，氧化罐，旋轉(zhuǎn)軸和驅(qū)動(dòng)裝置組成，并且依靠圓盤的旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)圓盤的污水和生物膜的接觸和充氧。該方法運(yùn)行穩(wěn)定，功耗低，但低溫對(duì)運(yùn)行影響很大，因此在處理高濃度污水時(shí)需要增加轉(zhuǎn)臺(tái)組數(shù)。此方法在美國廣泛使用，也用于國內(nèi)的杭州啤酒廠，上海華光啤酒廠和浙江赤石啤酒廠。據(jù)報(bào)道，污水中BOD5的去除率超過80。